微型真空甩帶爐由真空室、甩帶裝置、坩堝自動(dòng)升降裝置、氣路系統(tǒng)、機(jī)殼和熔煉電源等組成。

1、真空室：采用304板組焊而成并做表面處理，爐門(mén)上裝有大尺寸觀(guān)察窗，既滿(mǎn)足高真空要求，又便于觀(guān)察實(shí)驗(yàn)情況。

2、甩帶裝置：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，無(wú)極調(diào)速，密封采用磁流體密封裝置，銅棍拆卸方便。轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音極低。

3、坩堝自動(dòng)升降系統(tǒng)：采用氣動(dòng)升降，帶延時(shí)裝置，可根據(jù)不同材料設(shè)備不同噴帶參數(shù)。

4、氣路系統(tǒng)：由電磁閥、壓力罐、手動(dòng)閥門(mén)和管路組成，

5、機(jī)殼：結(jié)合國(guó)內(nèi)外設(shè)備外觀(guān)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)自身設(shè)備特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出合理機(jī)殼，外表噴塑處理；

6、熔煉電源：定制的熔煉電源，操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)小巧；

微型真空甩帶爐作業(yè)步驟
1、卸空瓶：順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)空鋼瓶上的放氣閥，使之關(guān)閉；逆時(shí)針旋動(dòng)減壓閥上的小閥至“shut”。利用扳手逆時(shí)針擰動(dòng)連接鋼瓶與減壓閥之間的螺絲直至將兩者分開(kāi)，將減壓閥置于不易掉落之地。
2、裝新瓶：將空鋼瓶小心挪出，置于閑處；將新鋼瓶挪入原空瓶處，并裝上減壓閥，確保連接牢靠不漏氣。將鋼瓶的放氣閥逆時(shí)針擰開(kāi)，減壓閥“shut”。
3、開(kāi)電源：將對(duì)面墻壁上左邊的電源閘刀向上撥至“on”。
4、洗氣過(guò)程：
1）按下機(jī)械泵電源按鈕，等待2分鐘；抽出機(jī)械泵拉桿（具體方法參見(jiàn)《真空甩帶機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》）。
2）開(kāi)充氣閥：將充氣閥（甩帶爐腔體右懸臂下）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，使之平行于該裝置。
3）按下“充氣Ⅰ”；待氬氣罐氣壓表（前面板左下）指針指向“-0.01MPa”。
4）關(guān)充氣閥：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)充氣閥90度，使之與該裝置垂直。
5）給氬氣罐充氣：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓閥上的小閥至“open”，觀(guān)察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)小閥至“shut”。
6）重復(fù)2）步驟；待氬氣罐氣壓表指向“-0.01MPa”時(shí)，重復(fù)4）步驟。
7）重復(fù)5）、6）步驟各一次。
8）洗氣結(jié)束：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓閥上的小閥至“open”，觀(guān)察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時(shí)，關(guān)閉“充氣Ⅰ”；將機(jī)械泵拉桿推進(jìn)（具體方法參見(jiàn)《真空甩帶機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》），關(guān)閉機(jī)械泵電源按鈕。
5、關(guān)電源：將總電源閘刀拉下至“off”